Кровни облоге крова магнезијум оксида

Плоче магнезијум оксида (МГО) које се користе као спољни зидни облоге се широко примењују у области вањске заштите због њихове отпорности на пожар, отпорност на влагу и јак временски отпор. Њихов процес производње мора балансирати материјалне перформансе са посебним захтевима сценарија спољних зидних апликација (као што су отпорност на притисак ветра, отпорност на кишу и отпорност на УВ). Основни кораци су следећи:

1. Припрема и дизајн пропорције у сировине

Језгро мго плоча јеМагнезијум - базиран цементни систем, допуњени агрегатама, ојачавајућим материјалима и функционалним адитивима. Избор сировина мора да испуни захтеве за снагу, стабилност и отпорност на временске прилике спољне зидне површине.

Основни цементирани материјали

Магнезијум оксид (МГО): Одабрано је лагано спаљена магнезија са умереном активношћу (температура калцинације 700-850 степени), са финошћу обично 80-120 мрежа да би се осигурала довољна реакција са магнезијум-хлоридом.

Магнезијум хлорид (мгцл₂): растворен у раствор магнезијум хлорида (степен Бауме 20 - 25 степени ", прилагођен у складу са собом температурама), која делује као активатор за реакцију магнезијске кисеоника. Реагира се са магнезијум оксидом да формира 5 · 1 · 8 фазе (мг (ох) ₂цле · 8Хо), главни извор снаге одбора.

Вода: износ треба да се контролише. Заједно са раствором магнезијум хлорида, прилагођава доследност суспензије како би се избегле прекомерне количине који воде до сушења и пукотине у каснијој фази.

Агрегати и материјали за пуњење

Побољшање снаге: кварцни песак (40-80 мрежа), талк прах (побољшава глаткоћу површине);

Смањење тежине: пиљевина, перлит (додатни износ треба да се контролише како би се избегла смањења чврстоће);

Оптимизација временских отпора: Може се додати силикатни дим (побољшава непропусност) или летећи пепео (побољшава обрадивост).

Ојачавајући материјали

Крпа за стаклене влакне (главна): Алкали - Крпа за слободне стаклене влакне (са Алкали - отпорним лечењем), са грађењем обично 80-120 г / ㎡. Постављено је у средини и на површини одбора за побољшање снаге флексибилности и отпорности на пуцање (спољна зидна облога захтева најмање 2-3 слоја арматуре).

Остало: мала количина полипропиленских влакана (смањује микропраке).

Функционални адитиви

Анти - агенти за ефликлосме: попут фосфорне киселине, оксалне киселине итд., Да инхибирају површинско избељивање узроковано слободном магнезијум-хлоридом (склон да се јавља у влажним спољним зидним окружењима и потребна је контрола кључне);

Хидроизолациони агенти: Органосилицон - заснована или парафинска емулзија да би се побољшала стопа апсорпције водовода (спољни зидови захтевају стопу апсорпције воде мање или једнаке 15%);

Ретардерс / Акцелератори: Подеси се према собној температури за контролу времена подешавања суспента (ретардири додани у лето, убрзивачи зими).

Кључне пропорције

Моларни однос магнезијум оксида до магнезијум хлорида (МГО: мгцлов) треба да се контролише на 6-8: 1 (7: 1 за спољне зидне површине) како би се избегла недовољна снага или експлозија услед неуравнотежених пропорција;

Агрегатни пропорција је обично 30% -50% цементних материјала, прилагођених у складу са дебљином одбора (8-15 мм се обично користи за спољне зидне површине).

2. Сјај и мешање

Сипајте раствор магнезијум хлорида у резервоар за мешање, додајте магнезијум оксид, агрегате и пуњење материјала у редоследу и мешати ниску брзину 2-3 минута док се у почетку мешају;

Додајте функционалне адитиве (Анти - агентистичке агенте, хидроизолационе агенте итд.) И мешају се великом брзином да би се осигурало да је суспензија уједначена (без агломерације, са конзистенцијом погодном за "формирање лопте када се држи и дисперише");

Мешовита суспензија мора се користити у року од 30 минута (како би се избегло почетно подешавање суспенције).

3. Калупљење и полагање алата за појачање

Вањско зидне облоге захтева обезбеђивање сталности и структурне снаге иМеханичко калупање компресијеПроцес се обично користи:

Припрема калупа: Очистите метални калуп (величина дизајнирана у складу са спољним зидним спецификацијама, као што је 1220 × 2440 мм) и нанесите средство за ослобађање (као што је моторно уље) у унутрашњи зид;

Полагање доњег слоја: Сипајте 1/3 суспенције, дебљине око 3-5 мм и да је на нивоу;

Ојачање првог слоја: лежајте стаклену влакнану крпу, осигуравајући да се придржава суспензије (преклапа се од 5-10цм на ивицама да не би избегли касније пуцање);

Слурри средњег слоја: Сипајте још 1/3 суспенча, прекријте крпу влакнима и компактни га (да бисте уклонили мехуриће ваздуха);

Појачање другог слоја (трећи слој је потребан за дебеле плоче): Поновите полагање влакнастих влакна, осигуравајући да се придржава суспензија средњег слоја;

Полагање површинског слоја: Сипајте преосталу суспензију, користите стругач да бисте га наличили до висине калупа и мало компактни на површини (да бисте побољшали компактност).

НАПОМЕНА: Ручно калупство је погодно за мале производње - серија, док механичко обликовање (као што су машине за обликовање ваљка) може побољшати ефикасност и плодност укрцавања, што га чини погоднијим за индустријску производњу спољних зидова.

4. ОУЧЕЊЕ И СОдиште

Опуштање је пресудно да се осигура довољно магнезија - кисеоник и избегава каснију деформацију. Потребна је строга температура и контрола влажности за спољне зидне површине:

Почетно очвршћивање (1-3 дана)

Температура околине 20-25 степена, релативну влажност 60% -80%;

Нека стоји у калупу без вибрација да спречи деламинацију суспензије; Демолдинг се може обавити након 24 сата (прилагођен у складу са брзином подешавања).

Средњи очвршћивање (7-10 дана)

Након демонтажа, сложите плоче вертикално (са размаком од 5-10цм да бисте осигурали вентилацију), настављајте очвршћивање у окружењу од 20-25 степени и посипајте воду 1-2 пута дневно (држите површинску влажну да промовише формирање 5 · 1 · 8 фазе).

Суво очвршћивање (15-20 дана)

Температура околине мања или једнака 30 степени, релативна влажност мања или једнака 60%, ваздух - сува се природно или сува на ниској температури (мање или једнака 60 степени) како би се избегло пуцање проузрокованих брзим сушењем на високим температурама;

После сувог очвршћивања, садржај влаге Одбор треба да се контролише на 8% -12% (потребним за спољну употребу зида; Прекомерна влага може лако изазвати деформацију).

5. Пост - обрада

Резање и руб подрезавања: Исећи дијамантску пилу у складу са величином спољне зидне градње (као што је заједнички дизајн) и обришите ивице (како бисте избегли буђење које утичу на инсталацију);

Површински третман:

Брушење: Песак површине са брусним папиром да бисте га учинили равно (олакшавањем следеће слике или лепљење спољних декоративних слојева);

Водоотпорна премаза: Ако је потребно, на површини прскате водоотпорно средство за хидроизолацију на површини (да бисте побољшали отпорност спољног зида на продирање кишнице);

Инспекција квалитета: Показатељи испитивања као што су чврстоћа са флексибилношћу (већа од или једнака 12МПА), стопа апсорпције воде (мања или једнака 15%) и отпорност на мраз (без пукотине након 25. смрзања). Само квалификовани производи могу се користити као спољни зидни облоге.

Резиме језгра

Производња МГО плоча за спољну зидну површину мора оптимизирати поступак около"Анти- Ефлоресценце, отпорност на воду и велику снагу":

Строго контролише магнезију - омјер кисеоника и адитива како би се избегло утицало (што утиче на појаву и издржљивост);

Користите мулти - слој стаклене влакне одвлаке да бисте осигурали отпорност на притисак ветра и отпорност на пуцање;

Понашати се поступно очвршћивање за контролу садржаја влаге и избегавати каснију деформацију.

Кроз горе наведене кораке, МГО одбори који испуњавају захтеве спољне заштите зида могу се произвести, са предностима отпорности на пожар, отпорност на влагу и заштиту животне средине.