Како МГО Боард постиже снагу потребну за зидне панеле?

Радна снага плоче од магнезијум оксида (МГО) као зидне плоче у основи зависи одреакција хидратације и очвршћавања магнезијум цементног системада формира густу и стабилну кристалну структуру. Даље је унапређен кроз више-димензионалну координацију одмеравања научних сировина, стандардизоване производне процесе, оптимизацију структуре засновану на сценарију-и стандардизовано накнадно-очвршћивање. На крају, овим се постиже чврстоћа на притисак, чврстоћа на савијање, отпорност на удар и укупна структурна стабилност која је потребна за зидне панеле. Његови индикатори снаге морају бити у складу са захтевимаРавне плоче од магнезијум оксида(ГБ/Т 23266-2009) и релевантне спецификације за зидне апликације.

И. Основна основа: Прецизно одређивање пропорција магнезијумског цементног система

Ово је основни извор снаге МГО одбора. Регулисањем реакционог односа цементних материјала стварају се стабилни и-продукти хидратације високе чврстоће (углавном 5·1·8 фазни хидратисани магнезијум оксихлорид цемент). У међувремену, пунила и ојачавајућа влакна се комбинују да би се оптимизовала структура матрице:

Контрола моларног односа главних цементних материјала: Моларни однос магнезијум оксида (МгО) према магнезијум хлориду (МгЦл₂, или магнезијум сулфат МгСО₄) је прецизно контролисан на5~7:1да би се обезбедила довољна реакција хидратације без вишка слободних јона. Ово спречава ефлоресценцију и деликвесценцију који изазивају лабавост матрикса и обезбеђује густо преплитање хидратационих кристала.

Оптимизација градације пунила: Неорганска пунила као што су кварцни песак и талк се додају у складу са степеновањем крупних и финих честица како би се попуниле поре цементног система, побољшала компактност плоче, смањила стопа скупљања и минимизирао губитак чврстоће узрокован пуцањем скупљања.

Комбиновано усклађивање арматурних влакана: Тканина од фибергласа (двострано-прекривена-више слојева), дрвена влакна или бамбусова влакна су уграђена, формирајући „мрежни скелет“ у матрици. Ово распршује напон на плочи под спољном силом и значајно побољшава њенучврстоћа на савијање и отпорност на удар(кључ за отпорност на савијање и пуцање МГО плоче као зидне плоче).

Додавање модификатора: Успоривачи, учвршћивачи, водоодбојни и други адитиви се додају да би се прилагодила брзина реакције хидратације, побољшала жилавост цементне матрице, спречило крто пуцање плоче, побољшала водоотпорност и избегло смањење чврстоће услед упијања воде.

ИИ. Гаранција производње: Стандардизовани процеси обликовања и пресовања

Компактност и структурална униформност плоче се побољшавају кроз контролу процеса, избегавајући слабости чврстоће узроковане дефектима у калупу. Основни захтеви процеса су следећи:

Хомогено мешање каше: Цементни материјали, пуниоци, влакна, модификатори и вода се потпуно мешају без згрушавања или сегрегације, обезбеђујући уједначену дистрибуцију свих компоненти у суспензији и постављајући основу за уједначеност реакције и чврстоће хидратације.

Контрола притиска у пресовању: Усвојитипроцес пресовања на ваљцима / пресовање калупаса притиском притиска контролисаним у разумном опсегу, тако да је збијена густина плоче већа или једнака 1,8 г/цм³, додатно смањујући унутрашње поре и побољшавајући чврстоћу на притисак и савијање.

Слојевито композитно ојачање: За потребе употребе зидних панела, усвојена је слојевита структура „двострано-тканине од фибергласа + језгро цементног пунила“. Тканина од фибергласа служи као слој{3}}који носи оптерећење, а језгро обезбеђује компактност, балансирајући површинску чврстоћу и укупне перформансе савијања плоче.

Фиксно{0}}прецизно сечење по дебљини: Сечење фиксне{0}}дебљине се врши благовремено након формирања како би се обезбедиле правилне димензије плоче, избегло ломљење ивица и неуједначена дебљина и спречило локално оштећење услед концентрације напона након уградње.

ИИИ. Адаптација сценарија: Оптимизовани структурални дизајн за апликације на зидним плочама

Основна снага једне МГО плоче треба да се комбинује саинсталациони конструктивни пројекатда се конвертује у укупну издржљивост зида, прилагођавајући се захтевима сценарија различитих преградних/оградних зидних панела:

Композит са рамом од лаке челичне кобилице: Када се танке МГО плоче (9~12мм) користе за преградне зидове без-оптерећења-, оне се постављају у сарадњи са лаким челичним оквиром кобилице и причвршћују се за кобилицу помоћу-завртња за самоурезивање на размаку мањим од или једнаком 300мм. Под спољном силом, оптерећење даске дели кобилица, формирајући кооперативни систем носивости „даске-оквира“-и побољшавајући укупну стабилност зида.

Ојачање дебелих дасака са учвршћивачима: Када се дебеле МГО плоче (15~18мм) користе за чврсте преградне/оградне зидове, могу се додати лаки челични елементи за укрућење/кобилице унутар или на инсталацијску површину плоче. Локално задебљање/појачање се примењује на делове-концентрисане напрезања као што су отвори врата и прозора да би се избегла локална оштећења.

Ојачање отпорно на пукотине на спојевима за спајање: Спојеви за спајање зидних панела се третирају са "заптивачем за фуге + мрежасте траке од фибергласа" како би се елиминисала слабост чврстоће на празнинама за спајање, осигурала укупна отпорност зида на деформацију и спречила да на чврстоћу зида утиче пуцање спајања.

Кооперативно пројектовање композитних слојева: За сендвич МГО зидне панеле (композит са каменом вуном, калцијум силикат итд.), материјал језгра је везан за МГО плочу специјалним лепком, обезбеђујући међуслојну чврстоћу везивања већу од или једнаку 0,3 МПа да би се избегло љуштење међуслоја и обезбедило укупно оптерећење{2}}носивости композитног зида.

ИВ. Кључни завршни корак: стандардизовани пост{1}}процес очвршћавања

Реакција хидратације магнезијум цементног система је спора реакција, а услови очвршћавања директно одређују квалитет раста хидратационих кристала и коначну чврстоћу. Основни захтеви за очвршћавање су:

Контрола температуре и влажности: Окружење за очвршћавање се одржава на атемпература од 20 ~ 30 степени и релативна влажност од 60% ~ 80%, избегавајући -излагање високим температурама, ниско-смрзавање-одмрзавања или кише да би се спречио прекид реакције хидратације и абнормални раст кристала који доводе до лабавости матрице.

Гаранција на период очвршћавања: Основни период очвршћавања је већи или једнак 7 дана (критични период реакције хидратације), а период потпуног очвршћавања је већи или једнак 28 дана да би се обезбедило довољно формирање и стабилна структура 5·1·8 фазних производа хидратације.

Регулација садржаја влаге: Градијентни третман сушења се спроводи у каснијој фази очвршћавања да би се контролисао коначни садржај влаге у дасци наМање или једнако 10%, који не само да обезбеђује потпуну реакцију хидратације, већ и избегава деформацију и пуцање зидне плоче услед промене садржаја влаге након уградње, чиме се обезбеђује дугорочна-снага.

Слагање готовог производа: Осушене МГО плоче се слажу равно на умереној висини како би се избегла локална деформација под притиском и скривено унутрашње напрезање у плочама.

В. Индикатори основне снаге МГО плоче за зидне панеле

Квалификовани МГО зидни панели морају да испуњавају следеће основне захтеве за чврстоћу да би се прилагодили потребама употребе не-неносивих- зидова:

Чврстоћа на притисак већа или једнака 30МПа;

Чврстоћа на савијање већа или једнака 12МПа;

Површинска густина у складу са спецификацијама за преградни зид (приближно. 20~25 кг/㎡ за плоче од 9 мм);

Снага међуслојног везивања (композитне плоче) Већа или једнака 0,3 МПа (без љуштења или раслојавања).